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碳化鎢噴涂加工涂層的硬度多少?

碳化鎢噴涂加工涂層的硬度理論可以達(dá)到65~70HRC,這是國(guó)內(nèi)的噴涂技術(shù)達(dá)到的理論硬度。
密封面噴涂碳化鎢,也會(huì)增加配磨等工藝難度,建議選用金剛砂研磨膏研磨。 如果密封面屬于硬密封,多次開(kāi)啟后會(huì)影響碳化鎢涂層,需要注意了。
一、常見(jiàn)涂層種類(lèi)及其性能和應(yīng)用范圍
涂層材料氮化鉻(CrN) 氮化鈦(TiN) 碳氮化鈦(TiCN) 氮化鋁鈦+碳化鎢
碳膜
硬度 HV 1700 2200 3000 3000
摩擦系數(shù)0.5 0.4 0.4 0.1
內(nèi)應(yīng)力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7
處理溫度(℃) 400 450 450 450
耐氧化溫度(℃) 700 600 750 850
鍍膜厚度(微米) 1~6+ 1~4 1~4
鍍膜顏色銀白色 金黃色 灰色 灰黑色
鍍膜結(jié)構(gòu)單層膜 單層膜 多層膜 多層膜
特點(diǎn)
附著性好、耐氧化、耐腐蝕
應(yīng)用范圍廣泛 高硬度、耐磨耗、韌性良好。綜合了TiAlN 和WC/C 兩種特性,確保加工品質(zhì)。應(yīng)用范圍適于切削銅類(lèi)金屬、成型、膜具及零件,較傳統(tǒng)鍍鉻耐磨,并可防止塑料射出、壓鑄粉末
燒結(jié)等黏著沾粘現(xiàn)象。車(chē)、銑刀片、鉆頭、銑刀、絲攻、切齒
刀工具、沖棒、成型模具、沖壓模、射出及壓鑄模具配件、耐磨耗零件、機(jī)械部件、裝飾品均可適用。是切削鐵金屬、塑料成型模具以及抗磨耗工件的良好選擇。適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削
和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具,比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表明狀況。適合高速、高硬度材料切削。鍍上此膜層的高速鋼與鎢鋼的工具可以有效保護(hù)切刃的磨耗亦使切屑順利排出,能增進(jìn)鉆孔攻牙及鋼材鋁合金干式切削的效果與效率涂層材料碳化鈦(TiC) 碳化鎢碳膜(WC/C)
氮化鋁鈦(TiAlN) 類(lèi)鉆膜(DLC)硬度 HV 3500+ 1000(微硬度50g重)3000~3500 2500(微硬度50g重)摩擦系數(shù)>0.1(TiC on TiC) 0.1 0.4 0.1~0.2
內(nèi)應(yīng)力 -1.0 -1.5 N/A
處理溫度(℃) 250 450
耐氧化溫度(℃) 300 800 350
鍍膜厚度(微米) 1~4 1~5
鍍膜顏色灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色
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